Osebni pogled po skoraj dveh desetletjih spremljanja razvoja aditivnih tehnologij
Aditivne tehnologije spremljam od leta 2006 in v tem času sem videla vse ključne preobrate – od prvih entuziastičnih začetkov, do skokovitega tehnološkega napredka ter premika v profesionalne in industrijske aplikacije. Danes je 3D tisk zrel, stabilen in dokazan del globalne industrije. V Sloveniji pa smo v točki, ko se trg intenzivno prebuja in podjetja vse bolj razumejo, kako strateška prednost je lahko pravilno uveden 3D tisk.
3D tisk v Sloveniji: od prototipa k industrijskemu orodju
V zadnjih letih je v Sloveniji opazen jasen premik:
3D tisk ni več orodje zgolj za prototipe, temveč postaja standard za:
- funkcionalne mehanske dele,
- rezervne komponente,
- konstrukcijsko zahtevne elemente,
- majhne serije brez minimalne količine naročila,
- hitra orodja in hibridne izdelovalne postopke.
Rast je postopna, a stabilna. Podjetja vse bolj prepoznavajo prednosti hitre izdelave, ponovljivost, nižjih stroškov razvoja in večje fleksibilnosti, kar je še posebej pomembno v času, ko so:
- količine naročil nižje,
- roki krajši,
- izdelki kompleksnejši,
- zahteve po dokumentaciji strožje,
- materiali raznoliki.
Slovenska industrija je pripravljena na širšo uvedbo, vendar je uspeh odvisen od pravilne izbire tehnologije, materialov in kompetentnega partnerja, ki razume celoten proces.
Slovenski trg 3D tiska: kdo deluje na trgu in kje so omejitve
Danes na trgu delujejo različni tipi ponudnikov:
- Lokalni »garažarji«
– cenovno ugodne FDM rešitve, primerne za osnovne prototipe, ne pa za industrijske aplikacije. - Distributerji 3D tiskalnikov
– ponujajo predvsem to, kar prodajajo; brez širine znanja in brez tehnološke nevtralnosti. - Specializirani ponudniki posamičnih tehnologij
– odlični v svoji niši, a pogosto omejeni z materiali in možnostjo naknadnih obdelav. - Razvojni centri, ki obvladajo več tehnologij in poznajo hibridne procese
– omogočajo optimizirano, individualno rešitev, ne le “tiskanje datoteke”.
Prav slednja skupina je danes ključna, ker industrija ne išče samo izdelave, temveč strokovno svetovanje in razvoj.
Kaj se dejansko dogaja na terenu – premik v industrijo
Slovenski trg se premika iz faze “prototipne uporabe” v fazo industrijske integracije. Podjetja vse pogosteje iščejo:
- Funkcionalne dele za takojšnjo uporabo
Nosilci, ohišja, spojni elementi, procesni pripomočki, montažni nastavki…
Del, ki gre neposredno v stroj ali končni produkt.
- Malo serijsko proizvodnjo
Do nekaj sto kosov, brez minimalnih naročil. Idealno za validacijo, uvajanje izdelkov ali vzdrževalne oddelke.
- Rezervne dele “po potrebi”
Proizvodnja v 24–72 urah – kar je izjemno pomembno, ker lahko vsaka ura zastoja stane tisoče evrov.
- Hibridno izdelavo orodij in funkcionalnih delov
Najpomembnejši trend 2025–2026.
Kombinacija:
- 3D tiska,
- CNC obdelave kritičnih površin,
- kovinskih vložkov,
- vakuumskega litja ali litja v pesek
- prototipna orodja
Rezultat?
- 70 % hitrejše izdelave orodij.
- Izjemno zmanjšanje stroškov razvoja.
- Možnost testiranja več iteracij brez dragih orodjarskih posegov.
- Manj odpadkov in več fleksibilnosti.
- Digitalne knjižnice rezervnih delov
Podjetja že digitalizirajo komponente in uvajajo sistem “tisk na zahtevo”, kar zmanjšuje zaloge in stroške skladiščenja.
Zakaj podjetja še vedno naletijo na težave?
Kljub očitnemu razvoju se v Sloveniji soočamo z izzivi, ki včasih omejujejo optimalno uporabo tehnologije:
- Pomanjkanje celovitega znanja
Nepoznavanje tehnologij pogosto vodi do napačne izbire procesa izdelave ali materiala.
- Razpršenost ponudbe in pomanjkanje svetovanja
Mnoga podjetja še vedno prejmejo le “tiskan kos”, ne pa strokovne analize, ali je to sploh najboljša rešitev in uvid v različne možnosti izdelav.
- Potreba po standardizaciji in dokumentaciji
Industrija zahteva merilne protokole, sledljivost materialov, certifikate, kontrole kakovosti..
- Neznanje o hibridnih pristopih
Mnoga podjetja še vedno verjamejo, da morajo izbrati “ali CNC ali 3D tisk”, namesto da bi razumela, da je zmagovalna kombinacija oboje.
Primer iz prakse: vrednost tehnološko nevtralnega partnerja
V podjetju Chemets 3D & More, kjer delujemo kot tehnološko nevtralen razvojni center od leta 2006, smo dokazali, da je uspeh odvisen od:
- poznavanja različnih aditivnih tehnologij (SLA, DLP, SLS, MJF, FDM),
- obvladovanja vakuumskega litja, CNC in hibridnih pristopov,
- razumevanja materialov in njihovih omejitev,
- ter od podpore skozi celoten razvojni proces.
Industriji ne ponujamo “natisnjenega kosa”, temveč rešitev – od optimizacije geometrije in izbire materiala do izdelave testnih serij ali hibridnih orodij.
Vabljeni k branju 2. DEL: 3D tisk trendi za 2026 – Globalno
